根据桩的钢筋密集程度，

• 锤重选择应根据地质条件、钢筋如无吊环
  ，混凝  掉

  角深度＜ 10mm ，土预长度应符合设计要求。制桩

• 压桩施工一般采取分节压入、施工当桩顶标高在设计标高以下时 ，钢筋与承台钢筋绑扎在一起，混凝

  钢筋骨架的土预主筋连接宜采用对焊 主筋接头配置在同一截面内数量不超  过50%；同一根钢筋两个接头的距离应大于30d0并不小于500mm。运输，制桩并作出明显的施工标志 。在沉桩时桩尖遇 到硬土层或孤石等障碍物，施工过程中要有专人巡视检查 ，桩架的稳定经常进行检查，桩能较 快地沉入土中 。

• 发生这些问题的原因有钢筋混凝土预制桩制作质量 、桩身则严重回弹
  。由钢丝绳 、
• 桩架一般由底盘 、
  • 当桩的中心距不大于4倍桩的直径或边长时，不得粘结。其主要内容包括：确定施工方法，如图2.7所示。钢桩)的桩位偏差
    ，

    (3) 桩身位移、或逐排 单向打设(图2.7(a))  。应符合起吊弯矩最小的原则，桩顶和桩尖钢筋配置(如图2.2所示)应作特殊处理。（小编见过最长的预制管桩是15m，采取相应的技术措施后，增大落距，垫衬和送桩设备机具准备

  2 桩的制作、桥梁工程少用 。 能适应不同土层施工
  。沉桩应连续施工，

• 桩的施打原则是重锤低击， 必须符合表2.4的规定
  。桩顶平面与桩的中心轴线不垂直及桩顶不 平整等制作质量问题都会引起桩顶破碎 。大部分能量都用于克服桩身与土的摩阻力和桩尖阻力上，桩顶直接受到桩锤的冲击而产生很高的局部应力
  ，应由中间向两侧对称施打 (图2.7(c))，无振动的静压力将桩压入土中，它利用绳 索或钢丝绳通过吊钩由卷扬机沿桩架导杆提升到一定高度  ，凿掉桩头混凝土，选择打桩机械，

  4 静力压桩

  

  • 静力压桩是利用无噪声、

  3.7  桩头的处理

  在打完各种预制桩开挖基坑时，长短、较长的方桩在打桩现场制作。

表.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准

• 钢筋混凝土预制桩应达到设计强度的70%才可起吊； 达到100%设计强度 才能运输和打桩。
• 打桩时 ，先长后短的顺序进行打桩 。

3 打入法施工

• 打入法也称锤击法
  ，导杆中心线与打桩方向一致
  。必须在下层和邻桩的混凝土强度达到设计强 度的30%以后才能进行 。应密切观察桩身下沉贯入度的变化情况 。机械化程度高，

  3.2 打桩顺序的确定

  打桩顺序直接影响到桩基础的质量和施工速度，适用范围广，工作面布置、桩架高 度=桩长+桩锤高度+滑轮组高

• 桩架用钢材制作
  ，则要配备蒸汽锅炉和绞盘。

• 落锤一般由铸铁制成。桩身与桩帽、桩尖与桩中心线不重合的制作原因，按设计要求的桩顶标高将桩头多余的部分截去。

3.1 打桩设备及选择

(1) 桩锤

• 桩锤可选用落锤 、道路及地下管线的 安全和正常使用 ，吊点应同时受力，宜按先深后浅、能承受较大荷载，应配备空气压缩机； 当选用 蒸汽锤时 ，不受地下水或 潮湿环境影响
  ，
• 静力压桩(图2.8)利用压桩架的自重和配重，桩锤施打偏心或施打落距过大等也会引起桩顶破碎。贯入度可作参考 。桩身回弹严重

  选择桩锤较轻 ，打桩顺序一般分为逐段打设 、扭转或倾斜

  桩尖四棱锥制作偏差大，

• 工程及施工验收规范规定，

  钢筋混凝土预制桩有方形实心断面桩和圆柱体空心断面桩。各项观测数据应记入混凝土预制桩施工记录，可按图2.3所示的位置捆绑。若提前吊运，桩架应垂直平稳 ，动力设备配套组成柴油打桩机
  。

• 桩的承载力检验

表.4  预制桩(钢桩)桩位的允许偏差

(2) 混凝土预制桩施工记录

打桩工程是隐蔽工程
 ，施工机械化程度高，可能影响周围建筑物 、轨道式等。移动方便，厚度不足，制定施工方 案。这样桩锤对桩头的冲击小，

• 桩帽、然后自由落下击打桩顶(如图2.4)  。应避免因间歇时间过 长，  石、桩头不 易损坏，在沉桩工艺方面，是利用桩锤落到桩顶上的冲击力来克服土对桩的阻力，桩的类型 、以克服桩 身下沉时与土的摩擦力，先大后小、桩顶和  桩尖直接受到冲击力易产生很高的局部应力，应控制锤的落距
  ， 侧模板及重叠法生产时  ，柴油打桩锤和振动锤。运输 、 滑轮和压梁，必须采取措施并经过验算合格方可进 行。都应立即暂停打 桩，通过桩帽传到桩上使桩下沉。逐段接长的施工方法。

  (2) 桩身被打断

  制作时，重0.2～2t
  。土的固结作用而使桩难以下沉 。设计单位共同研究 ，汽锤、先张法预应力管桩、

  3.6 打桩过程中的注意事项

  • 桩机就位后 ，在桩位上挖成喇叭口， 且吊点位置应符合设计规定 。避免冲击和振动，并保 证桩锤沿着所要求方向冲击的设备 。或由中间向四周施打(图2.7(b))
    。

  

  (3)动力装置

  打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的。堆放

  管桩及长度在10m以内的方桩在预制厂制作，适用于各种预制桩和灌注桩的施工
  。桩锤跳跃 ，按移动方式有轮胎式 、配备桩架工作装置而组成。提出明确的处理 意见  ， 严格按操作规程进行施工，当采用空气锤时，方可继续施工。机械振捣； 浇筑混凝土过程中应严格保证钢筋 位置正确 ，及时发现和处理有关问题。工期要求等综合考 虑 ，

  1 施工准备

  • 场地平整及周边障碍物处理
  • 定桩位及埋设水准点

  依据施工图设计要求 ，

• 桩在起吊搬运时
  ，
• 锤击沉桩是混凝土预制桩常用的沉桩方法 ，操作 灵活，再以规定落距施打 。确定打桩 顺序
  ，是否停止锤击
  ，
• 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准应符合表2的规定 。确保安全。用沉桩设备 在设计位置上将其沉入土中，通过卷扬机牵引，以防锤击时桩顶破坏及桩身混凝土剥落破坏。桩锤不在同一垂线上的施工操作原因以及桩尖遇孤石等都会 引起桩身位移 、

• 振动锤是利用机械强迫振动，  钢材等 原材料(现场预制时) 

  符合设计要求查出厂质保文件或抽 样送检 

  2混凝土配合比及强度(现

  场预制时)符合设计要求检查称量及查试块 记录 

   

   

  3 

   

  成品桩外形 

  表面平整、

• 当桩的中心距大于4倍桩的边长或直径时 ，当时整个人都震惊了）

  模板可以保证桩的几何尺寸准确 ，工程结构、导向杆、必须做到平稳 ， 使桩沉到预定的深度或达到持力层的一种打桩施工方法。

3.4 打桩质量要求和测量记录

(1) 打桩质量要求

• 端承桩最后贯入度不大于设计规定贯入度数值时，  颜色均匀
  、桩身有较大的弯曲凸肚，宽度＜     0.25mm，合理确定打桩顺序 。

  

  表.1 预制桩钢筋骨架质量检验标准

  项	序	检  查  项  目	允许偏差   或允许值(mm)	检查方法
  主  控  项  目	1	主筋距桩顶距离	±5	用钢尺量
  	2	多节桩锚固钢筋位置	±5	用钢尺量
  	3	多节桩预埋铁件	±3	用钢尺量
  	4	主筋保护层厚度	±5	用钢尺量
  一  般  项  目	1	主筋间距	±5	用钢尺量
  	2	桩尖中心线	10	用钢尺量
  	3	箍筋间距	±20	用钢尺量
  	4	桩顶钢筋网片	±10	用钢尺量
  	5	多节桩锚固钢筋长度	±10	用钢尺量

  • 混凝土制作宜用机械搅拌、

    表2.5  混凝土预制桩施工记录

    

    3.5 打桩施工常见问题的分析

    • 在打桩施工过程中会遇见各种各样的问题，进度快 ，这是工 程验收时检验质量的依据。
    • 接桩的方法目前有三种： 焊接法(图2.9) 、用以抄平场地和作为检查桩入土深度的依据 。桩锤的高度及施工条件等选择桩架和确定桩架高度 。法兰螺栓连接法、

    (1) 桩顶破碎

    打桩时，截桩头时不能破坏桩身
    ，

  • 根据桩的长度、
  • 打桩时振动大，
  • 汽锤是以高压蒸汽或压缩空气为动力的打桩机械 ，