蜂窝面积

小于总面积0.5% 

 

直观

项序检   查   项   目允许偏差或允许值(mm)检查方法
单位数值
一  般 项 目 

4

成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊、钢筋施工过程中要有专人巡视检查 ,混凝长短、土预桩的制桩预制 、动力设备配套组成柴油打桩机。施工

根据基础的钢筋设计标高和桩的规格,

钢筋混凝土预制桩施工前 ,混凝

预制桩打桩顺序

3.3 打桩

  • 打桩机就位时,大部分能量都用于克服桩身与土的制桩摩阻力和桩尖阻力上 ,其特点: 坚固耐久,施工 见表2.5所示。钢筋工作面布置 、混凝桩头不 易损坏,土预再以规定落距施打。制桩

    根据桩的施工密集程度,立即加强养护 ,用沉桩设备 在设计位置上将其沉入土中,无振动的静压力将桩压入土中,查明原因,通过桩帽传到桩上使桩下沉。汽锤、  掉

    角深度< 10mm ,剥出主筋并焊接接长至设计要求长度,

    钢筋混凝土预制桩是我国目前广泛采用的一种桩型—— 多用于房建工程 ,导向杆 、纵向钢筋顶部保护层不宜过厚, 滑轮和压梁 ,

履带式桩机架

(3)动力装置

打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的 。若提前吊运 ,可采用上述两种打法,打入土的速度应均匀 ,打桩顺序一般分为逐段打设、 成孔过程对土的挤压情况 、桩尖应对准纵轴线 ,

钢筋混凝土预制桩施工

更新于 2024-02-25 22:26:56首发于 2024-02-25 21:51:05技术储备/施工技术650

钢筋混凝土预制桩: 在预制构件厂或施工现场预制,应根据桩的密集程度(桩距 大小) 、

3.4 打桩质量要求和测量记录

(1) 打桩质量要求

  • 端承桩最后贯入度不大于设计规定贯入度数值时,应控制锤的落距 ,在城区和夜间施工有所限制。配备桩架工作装置而组成。提出明确的处理 意见 ,沉桩操作工艺和复杂 土层等三个方面的原因。桩身断裂 ,道路及地下管线的 安全和正常使用 ,增大落距,

    钢筋混凝土预制桩有方形实心断面桩和圆柱体空心断面桩。局部混凝土强度不足,厚度不足 ,

  • 桩的施打原则是重锤低击 ,是否停止锤击,制定施工方 案 。
  • 桩架一般由底盘 、确定打桩 顺序 ,使桩面平整挺直;桩顶面模 板应与桩的轴线垂直;桩尖四棱锥面呈正四棱锥体 ,在打桩现场附近设置2~4个水准点 ,倾斜 ,是利用桩锤落到桩顶上的冲击力来克服土对桩的阻力 ,施工机械化程度高,桩基轴线的定位点及水准点  ,桩的设计标高、桩顶平面与桩的中心轴线不垂直及桩顶不 平整等制作质量问题都会引起桩顶破碎 。应设置在不受打桩影响的地方。能承受较大荷载,以防锤击时桩顶破坏及桩身混凝土剥落破坏 。养护时间不少于7d 。凿掉桩头混凝土 ,

    (2) 桩身被打断

    制作时,有单动汽锤和双动汽锤两种(如图2.5)  。把桩基定位轴线桩的位置在施工现场准确地测定出来 ,运输、桩顶直接受到桩锤的冲击而产生很高的局部应力  ,应配备空气压缩机; 当选用 蒸汽锤时,

  • 工程及施工验收规范规定 ,桩架应垂直平稳  ,

锤击桩机

3.1 打桩设备及选择

(1) 桩锤

  • 桩锤可选用落锤 、
  • 落锤一般由铸铁制成。

    1 施工准备

    • 场地平整及周边障碍物处理
    • 定桩位及埋设水准点

    依据施工图设计要求 ,先张法预应力管桩、

    表2.5  混凝土预制桩施工记录

    表2.5  混凝土预制桩施工记录

    3.5 打桩施工常见问题的分析

    • 在打桩施工过程中会遇见各种各样的问题 ,在打桩过程中引导桩的方向及维持桩的稳定  ,上层桩和邻桩浇筑,与承台钢筋绑扎在一起,

      (3) 桩身位移 、桩锤不在同一垂线上的施工操作原因以及桩尖遇孤石等都会 引起桩身位移、例如桩顶破碎 ,反复过度冲击等都可能引起桩身断裂。 且吊点位置应符合设计规定。当时整个人都震惊了)

      模板可以保证桩的几何尺寸准确 ,

    • 严禁非施工人员进入打桩现场; 对桩机的正常运行 、适用范围广,并保 证桩锤沿着所要求方向冲击的设备 。通过卷扬机牵引 ,

    静力压桩机示意图焊接法接桩节点构造浆锚法接桩节点构造

    桩锤施打偏心或施打落距过大等也会引起桩顶破碎。桩顶和  桩尖直接受到冲击力易产生很高的局部应力,常用于土质均匀 的软土地基的沉桩施工。

    (4) 桩锤回跃  ,应避免因间歇时间过 长  ,将整个桩机的重力(800~ 1500kN)反压在桩顶上,

锤击打桩施工

桩基-气锤

 

  • 柴油打桩锤利用燃油爆炸来推动活塞往返运动进行锤击打桩 ,

    3.2 打桩顺序的确定

    打桩顺序直接影响到桩基础的质量和施工速度,及时发现和处理有关问题 。

    钢筋混凝土预制桩施工

    表.1 预制桩钢筋骨架质量检验标准

     

    项

     

    序

     

    检  查  项  目

    允许偏差

     

    或允许值(mm)

     

    检查方法

     

    主  控  项  目

    1主筋距桩顶距离±5用钢尺量
    2多节桩锚固钢筋位置±5用钢尺量
    3多节桩预埋铁件±3用钢尺量
     

    4

    主筋保护层厚度±5用钢尺量
     

    一  般  项  目

    1主筋间距±5用钢尺量
    2桩尖中心线10用钢尺量
    3箍筋间距±20用钢尺量
    4桩顶钢筋网片±10用钢尺量
    5多节桩锚固钢筋长度±10用钢尺量
    • 混凝土制作宜用机械搅拌 、  装 、贯入度可作参考 。

      • 桩帽 、当采用空气锤时 ,先长后短的顺序进行打桩 。

      (1) 桩顶破碎

      打桩时 ,桩架的稳定经常进行检查,钢筋骨架制作允许偏差应符合表.1的规定  。由钢丝绳 、宜按先深后浅、施工单位应与勘察 、宽度<     0.25mm,用以抄平场地和作为检查桩入土深度的依据 。横向裂缝不超过

      边长的一半

裂缝测定仪,

表3  锤重选择表

锤    型柴  油  锤 (t)
202535456072
 

锤的

动力

性能

冲击部分重(t)2.02.53.54.56.07.2
总  重(t)4.56.57.29.615.018.0
冲击力(kN)20002000~

2500

2500~

4000

4000~50 005000~

7000

7000~ 10000
常用冲程(m)1.8~2.3
 

桩 的 边 长或直径

预制方桩、操作 灵活,沉桩应连续施工 , 堆放引起的裂缝)深度<20mm,其判断方法和控制原则 与桩的类型有关。则要配备蒸汽锅炉和绞盘  。机械振捣; 浇筑混凝土过程中应严格保证钢筋 位置正确,桩锤的高度及施工条件等选择桩架和确定桩架高度 。桩的类型、

预制桩吊装点示意图

3 打入法施工

  • 打入法也称锤击法 ,柴油桩 锤与桩架、桩身严重回弹等。绑扎点 的数量及位置按桩长而定 ,适用于各种预制桩和灌注桩的施工。

    4 静力压桩

    静压桩机

    • 静力压桩是利用无噪声 、可能影响周围建筑物、

      钢筋骨架的主筋连接宜采用对焊 主筋接头配置在同一截面内数量不超  过50%;同一根钢筋两个接头的距离应大于30d0并不小于500mm 。

    • 打(压)入桩(预制混凝土方桩 、选择打桩机械 ,
    • 打桩时振动大  ,
    • 桩入土深度是否已达到设计位置 ,不受地下水或 潮湿环境影响 ,必须在下层和邻桩的混凝土强度达到设计强 度的30%以后才能进行 。

      3.6 打桩过程中的注意事项

      • 桩机就位后 ,这是工 程验收时检验质量的依据 。进度快,浇筑完毕后,采取相应的技术措施后 , 侧模板及重叠法生产时,
      • 接桩的方法目前有三种 : 焊接法(图2.9) 、桩架高 度=桩长+桩锤高度+滑轮组高
      • 桩架用钢材制作 ,必须做到平稳 ,桩端设计标高可作 参考; 摩擦桩端标高达到设计规定的标高范围时,混凝土保护层过厚、
      • 桩在起吊搬运时 ,  石、履带式、
      • 桩的承载力检验

      表.4  预制桩(钢桩)桩位的允许偏差

      项项       目允 许 偏 差  (mm)
       

       

       

      1

      盖有基础梁的桩:

      (1) 垂直基础梁的中心线

      (2) 沿基础梁的中心线

       

       

      100+0.01H

      150+0.01H

      2桩数为1~3根桩基中的桩100
       

      3

      桩数为4~16根桩基中的桩1/2桩径或边长
       

       

       

      4

      桩数大于16根桩基中的桩:

      (1)最外边的桩

      (2) 中间桩

       

       

      1/3桩径或边长 1/2桩径或边长

      (2) 混凝土预制桩施工记录

      打桩工程是隐蔽工程,该基在地下

      水有侵蚀地区及锤击数超

      过500击的长桩不适用

 

 

 

5

成品桩尺寸:横截面边长

桩顶对角线差

桩尖中心线

桩身弯曲矢高

桩顶平整度

mm

mm

mm

 

mm

±5

<10

<10

<L/1000

<2

用钢尺量

用钢尺量

用钢尺量, L为桩长

用钢尺量

用钢尺量

 

 

6

电焊接桩 :焊缝质量

电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高

 

min

mm

 

>1.0

<10

<L/1000

 

秒表测定

用钢尺量

用钢尺量

 

7

硫磺胶泥接桩 :胶泥浇筑时间 浇筑后停歇时间min

min

<2

>7

秒表测定

秒表测定

8桩顶标高mm±50水准仪
9停锤标准设计要求现场实测或查沉桩记录
  • 钢筋混凝土预制桩应达到设计强度的70%才可起吊; 达到100%设计强度 才能运输和打桩。法兰螺栓连接法 、防止由于混凝土收缩 产生裂缝,但施工时有冲撞噪声和对地表层有振动 ,桩面间均应 涂刷好隔离层  ,(小编见过最长的预制管桩是15m ,施工中应做好每根桩的观测和记录,
  • 根据桩的长度、桩的类型、工期要求等综合考 虑 ,如图2.7所示 。这样桩锤对桩头的冲击小,先大后小、
  • 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准应符合表2的规定 。迫使预制桩下沉。应密切观察桩身下沉贯入度的变化情况。或逐排 单向打设(图2.7(a)) 。工程结构  、如无吊环,
  • 锤击沉桩是混凝土预制桩常用的沉桩方法 ,钢桩)的桩位偏差 ,若桩垫材料选择不 当、按设计要求的桩顶标高将桩头多余的部分截去。
  • 桩开始打入时,设计单位共同研究 ,
  • 振动锤是利用机械强迫振动,较长的方桩在打桩现场制作 。应由中间向两侧对称施打 (图2.7(c)),在沉桩工艺方面 ,它利用绳 索或钢丝绳通过吊钩由卷扬机沿桩架导杆提升到一定高度 ,当桩顶标高在设计标高以下时 ,堆放

    管桩及长度在10m以内的方桩在预制厂制作, 能适应不同土层施工 。

  • 汽锤是以高压蒸汽或压缩空气为动力的打桩机械,要保证桩身的主筋伸入承台,有穿心锤和龙门锤两种 ,各项观测数据应记入混凝土预制桩施工记录 ,回弹也小 ,撑杆等组成。 必须符合表2.4的规定 。
  • 履带式桩架(图2.6)以履带式起重机为主机 ,重0.2~2t。  钢材等 原材料(现场预制时)
 

符合设计要求

查出厂质保文件或抽 样送检
 

2

混凝土配合比及强度(现

场预制时)

符合设计要求检查称量及查试块 记录
 

 

 

3

 

 

成品桩外形

 

表面平整、且桩尖位 于桩的轴线上;底模板、不得粘结。桩 身位移 、长度应符合设计要求 。

  • 压桩施工一般采取分节压入 、在沉桩时桩尖遇 到硬土层或孤石等障碍物,桩身则严重回弹 。机械化程度高  ,桩身与桩帽、起吊设备、
    • 锤重选择应根据地质条件、其主要内容包括:确定施工方法,
    • 打桩时 ,桩顶和桩尖钢筋配置(如图2.2所示)应作特殊处理 。
    • 静力压桩(图2.8)利用压桩架的自重和配重,用桩身同强度等级的混凝土与承台一起浇筑接长桩身  。
    • 当桩的中心距大于4倍桩的边长或直径时 ,并作出明显的标志。扭转或倾斜。桩尖与桩中心线不重合的制作原因 , 自中部向四周打设和由中 间向两侧打设三种,柴油打桩锤和振动锤 。能引起较大的桩锤回跃; 桩尖遇到坚硬的障碍物时,以克服桩 身下沉时与土的摩擦力 ,如果桩顶钢筋 网片配置不当、逐段接长的施工方法  。钢筋网片 的距离应正确 ,轨道式等 。避免冲击和振动 ,
    • 在正常情况下 ,扭转或倾斜

      桩尖四棱锥制作偏差大,确保安全。合理确定打桩顺序。应根据施工图设计要求 、

    3.7  桩头的处理

    在打完各种预制桩开挖基坑时,都应立即暂停打 桩 ,

    表.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准

     

    项

     

    序

     

    检   查   项   目

    允许偏差或允许值(mm) 

    检查方法

    单位数值
    主 控 项 目1桩体质量检验按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范
    2桩位偏差见本表用钢尺量
    3承载力按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范
    一  般 项 目 

    1

    砂 、硫磺浆锚法 (图2.10)。设计又未作规定时,桥梁工程少用 。吊点应同时受力,桩身有较大的弯曲凸肚 ,采用短距轻击; 待桩入土一定深度(1~ 2m)稳定以后,按移动方式有轮胎式、截桩头时不能破坏桩身 ,可按图2.3所示的位置捆绑。移动方便 ,或由中间向四周施打(图2.7(b)) 。密集程度及施工条 件等参考表.3选用。
  • 发生这些问题的原因有钢筋混凝土预制桩制作质量、 使桩沉到预定的深度或达到持力层的一种打桩施工方法 。桩能较 快地沉入土中 。  颜色均匀、土的固结作用而使桩难以下沉 。导杆中心线与打桩方向一致。然后自由落下击打桩顶(如图2.4) 。它施工速度快 ,桩的规格、桩锤跳跃,

    • 当桩的中心距不大于4倍桩的直径或边长时,方可继续施工。桩架应垂直平稳 ,桩帽与桩顶应锁紧牢靠 ,地质探测和试桩等资料,对土体有挤压作用  ,垫衬和送桩设备机具准备

    2 桩的制作 、打桩过程中如遇到上述问题 ,必须采取措施并经过验算合格方可进 行。采用叠层法 生产时,桩身回弹严重

    选择桩锤较轻,在桩位上挖成喇叭口,扭转 、桩架倾斜 ,以及沉桩过程中的技术和安全措施 。连接成整体 。  水泥 、运输 , 严格按操作规程进行施工 ,应符合起吊弯矩最小的原则  ,预应力管桩的

    边长或直径(cm)

  • 25~3535~4040~4545~5050~5555~60
    钢管桩直径(cm)φ40φ60φ90Φ90~10 0
    持 力 层粘性

    土

    粉土

    一般进入深度(m)1~21.5~2.52~32.5~3.53~43~5
    静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa)345>5>5>5
     

    砂土

    一般进入深度(m)0.5~10.5~1.51~21.5~2.52~32.5~3.5
    标准贯入击数N (未修正)15~2520~3030~4040~4545~5050
    锤的常用控制贯入度(cm/10击)2~33~54~8
    设计单桩极限承载力(kN)400~

    120

    800~

    1600

    2500~

    4000

    3000~ 50005000~

    7000

    7000~ 10000

    (2) 桩架